制造中心

我们不断引进国外最先进生产设备与技术来提升产品质量,打造高端品质。目前,引进德国LFK电脑数控钣金设备一批,拥有多台电脑数控剪板机、折弯机、雕刻机和引进日本AMADA电脑数控冲床,不断提高钣金的精确度与工差,达到游艇钣金水平。喷涂设备引进德国汉高纯净水前处理系统,日本兰氏全自动静电喷涂系统、天然气燃烧系统、炉温控制系统,采用电脑数控全自动化生产过程。

钣金生产工艺流程:

数控剪板→板材放线→数控冲孔(冲角、开槽)→数控折弯(辊弧)成型→焊接→组装(加强筋、角码)→打磨→抛光→检验(检测)

 

喷涂设备与技术优势:

优势1:德国汉高纯净水前处理系统

前处理工艺流程:

水洗去污→除油(脱脂)→纯水洗→碱洗(碱蚀)→纯水洗→酸洗(除光)→纯水洗→钝化→纯水洗→纯水洗→烘干

优势2:日本兰氏全自动静电喷涂系统

是目前世界上最先进的静电喷涂设备之一,采用“X轴与Y轴”电脑全自动控制系统、全自动静电喷枪,将底漆、面漆、清漆(保护漆)电脑配比,有效控制喷涂涂层膜厚均匀、减少色差,确保产品质量,是纳米陶瓷铝板等铝质材料喷涂最好的设备,一致获得同行业的好评与广泛应用于纳米陶瓷涂料喷涂。

喷涂工艺流程:

上件→喷底漆→喷面漆→喷清漆(保护漆)→固化→检测→下件→贴膜(包装)→入库

优势3:天然气燃烧系统、炉温控制系统

我们按日本兰氏技术标准建立的纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂生产线全长350米,其中天然气燃烧系统、炉温控制系统长达100米,成为行业中最长、最大规模纳米陶瓷涂料、氟碳涂料喷涂生产线之一。应用此技术的特点:喷涂加工全程约150分钟,其中喷涂产品在250℃高温之下固化长达45分钟,让涂层彻底固化,保证涂层指标符合或超过AAMA2605-05标准的各项技术参数要求,有效加强喷涂产品的附着力、耐候性、耐久性与稳定性、保光及保色度、延长使用寿命。

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